为了保证日常运用的时候安全且可靠，针对两层机械立体停车设备开展定期与规范的维护保养这件事至关重要，这类设备的结构相对来说简明，然而机械传动、电气控制以及承载机构等核心部分依旧需要系统性的维保来预防故障，借助建立科学的维保流程，能够有效地延长设备的寿命，可以保障用户停车的安全，身为专业从业者，我深切地明白日常检查与预防性维护远比故障发生之后的紧急维修更具价值 。

维保工作的基础是日常检查，这应形成制度化流程。重点检查项目涵盖设备的运行状态以及基本结构。每天在设备运行之前与之后，都需要观察升降跟横移动作是不是平稳顺畅，有没有异常噪音或者卡滞。与此同时，要通过目视方式检查载车板、链条、钢丝绳等承重部件有没有可以看见的变形、裂纹或者过度磨损。另外，安全装置像防坠落装置、行程限位开关是不是有效，急停按钮功能是否正常，也必须在交接班的时候进行测试并且记录。

也是不能忽视电气控制部分的，要去检查操作面板哪些按键、指示灯是不是完好的，还要去确认各个传感器工作的时候是不是正常的，对于长期暴露在外面那里的设备而言，也是需要去留意电气柜的密封性情况的，要防止灰尘以及雨水入侵进去，建立一份清晰的检查清单并且签字去确认，是能够把责任落实到具体某个人身上的，四川莱贝停车设备有限公司在给客户提供维保服务这个时候，首先是会去协助建立就像这样一套日常点检规范的。

直接影响运行平顺性以及部件寿命的是传动部件的润滑。升降驱动系统里的链条要么钢丝绳，应当定期涂抹专用的防锈润滑油脂，特别是在多雨或者潮湿地区，润滑周期需要适当缩短。横移传动当中的电机减速机，要依照其说明书要求，定期检查并且更换或者补充指定型号的齿轮油。

润滑作业可不是单纯的涂抹，清洁乃是前提条件。在添加全新润滑油脂以前，得先清除掉旧油脂以及附着着的灰尘杂物。针对轴承、滑轮等转动的部位，务必要保证润滑油嘴畅通无阻。润滑工作完成之后，要让设备进行空载运行几个循环，从而使油脂能够均匀地分布。记录每一次润滑的日期、部位以及所使用的油品型号，这有助于分析部件的磨损周期，进而为预测性维护提供相应依据。

设备停摆的常见缘由之中存在电气故障，系统性排查能够迅速将问题定位。首先着手于最为直观的地方考量，检查主电源以及分路断路器是不是跳闸了，各个接线之端子有没有出现松动的状况情况。要是电源处于正常状态，那么就对照电气原理图，从操作指令开始朝着下游方向进行追踪。比如说，按下按钮之后，相应的中间继电器或者接触器是不是吸合了，其触点是不是把信号导通至下一级 。

可编程控制器作为控制核心，借助其状态指示灯能够判断对应的运行状况是否还算正常，输入点以及输出点的信号同现场传感器、执行元件处相比状况是不是处于对应状态，此种对应状态是诊断环节必不可少的关键要点，平常出现的限位开关若是失灵、光电传感器有没有被遮掩或者有没有出现失误发出警报，借助它皆能够被发现，在执行任何电气维修之前，必须要把总电源切断并且挂牌加锁，从而保证操作安全 。

日常维护跟定期维护虽可解决多数问题，然而全面的年度安全检测是不可缺少的。这是由于一些结构性损伤以及性能的缓慢劣化在日常当中很难被发现。年度检测需要由专业人员来开展，按照国家相关安全技术规范，针对设备的钢结构实施无损探伤或者精度测量，检查关键焊缝以及连接螺栓的紧固力。

对安全保护系统而言，要开展全面的功能性测试，其中涵盖了超载保护，还有人车误入侦测，以及防坠装置有效性验证等方面。而论及电气系统，其绝缘性能与接地电阻同样需借助专业仪器去检测。这份详尽的年度报告，它不单单是设备安全状况的“体检单”，亦是制定下一年度大修或者改造计划的关键依据。坚持进行年度检测，这是对设备资产以及用户安全切实负责的一个态度。

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